PCB专用光刻胶

光刻胶是指通过紫外光、电子束、离子束、X射线等照射或辐射,其溶解度发生变化的耐蚀剂刻薄膜材料。光刻胶的主要作用是利用光化学反应将光刻系统中经过衍射、滤波后的光信息转化为化学能量,从而把微细图形从掩模版转移到待加工基片上。按照下游市场需求,光刻胶可分为PCB光刻胶、显示用光刻胶和半导体光刻胶三大类。

PCB光刻胶主要用于PCB制造过程的图案化工艺,主要分为干膜光刻胶、湿膜光刻胶、阻焊油墨。各类PCB光刻胶的简介如下:

类别名称

简介

湿膜光刻胶

又称感光线路油墨,液态光刻胶均匀涂抹在覆铜板上,经过曝光、显影、刻蚀等工序形成铜线路。材料成本比干膜低,但是加工设备成本较高。可进一步细分为内层感光线路油墨和外层感光线路油墨。

干膜光刻胶

有配置好的液态光刻胶均匀涂抹在载体PET薄膜上,经过烘干、冷却后,盖上PE薄膜,收卷而成。在使用时,将干膜光刻胶压在铜板上,经过曝光显影将电路图转移到PCB板上。通过后续对覆铜板刻蚀加工,形成PCB上的铜线路。

阻焊油墨

用于涂覆在印刷电路板表面形成有选择性的、永久性的聚合物保护层的油墨,防止在锡焊过程中造成的短路,保证PCB在运输、存放、使用时的安全性。进一步可以细分为UV固化阻焊油墨和液体感光阻焊油墨,UV固态油墨可以用在对精度要求不高的PCB上,附着力较差;感光阻焊油墨则精密度较高。

 

PCB是电器安装和元器件连接的基板,是电子工业最重要的基础电子部件之一,在下游电子产品生产过程中具有必要性和不可替代性。PCB光刻胶通常占PCB制造成本的3%。

近年来,随着电子技术的迅猛发展,PCB逐渐从单面板发展到双面板、多层板、柔性板,并且不断向高精度、高密度和高可靠性方向发展。为了适应PCB的发展趋势,与之相适应的PCB光刻胶等各种电子化学品也得到了不断的创新和发展。