普米阳感光防焊白油规格书

1.0.产品描述

LE- 600主要由树脂、感光材料、填充料、颜料、溶剂等组成的⼀种双组份液态感光防焊超⽩油墨，专⻔⽤于 LED 照明、背光源基板， 具有良好的耐⾼温⻩变性，满⾜⾼反射、⽆硫、⽆⻧等特殊要求，耐化学性极强，阻焊图形精密，对于喷锡及镀⾦板的附着⼒良好。

2.0. 产品物性

3.0. 涂膜特性

4.0.生产程序

工序            试 验 条 件

试验基板：        FR-4（厚度 1.6mmt)

前处理：        酸洗→无织布研磨→水洗→干燥

开油 ：    主剂与硬化剂按配比充分混合均匀。调油刀勿刮擦桶壁。开油水（稀释剂）添加量：推荐 1~3%，根据实际调整开油时间：混合后充分搅拌1分钟以上开油后静置：不低于 10 分钟

印刷 ：        100 or 120 mesh tetron screen [90 - 125 网目]

36T 或 43T 丝网印刷

湿膜厚度 ：65µm       [60 - 90µm ]

湿膜测厚仪 0-125

最佳膜厚：25µm（切片）     [23 - 28μm ]

静 置 时 间 ：     ≥10 分钟             [10 - 20 分钟]

留 置 时 间 ：     ≤3 小时（印刷后留置）     [0 - 3小时]

预 烤 干 燥：          热风循环式干燥箱

A：双面印刷双面曝光或单面曝光  [ 75℃ * 60 分钟]

75±1℃， 30~60 分钟       [最大极限]

B：两次印刷烘干作双面曝光

第 1 面：75±1℃ 15~25 分钟 第 2 面：75±1℃ 20~35 分钟   IR 隧道炉：135±5℃ 3~5 分钟

C：烘烤温度提高，时间应根据实际酌减                                                

D：预烘烤干燥后，静置冷至室温曝光，以免产生麦拉膜压痕

曝光 ：        500mJ/c ㎡ ( 麦拉膜下）       [400 - 600mJ/cm²]

350mJ/C ㎡（油墨面上）     [280 - 420mJ/cm2]

曝光灯为卤素灯 10kw

以 21 级灰度尺为参考：9-11 格

留 置 时 间：          ≤24 小时  [0-24 小时]

显 像 条 件：         显像 ： 1wt% Na2CO3       [0.8 - 1.2%]

温  度 ： 30℃        [28 - 32℃]

喷水压力:0.2 Mpa          [0.196 - 0.245Mpa]

时间：60秒            [40 - 90秒]

水洗：            温度：25℃            [20 – 30℃]

喷水压力：0.2MPa          [0.098-0.147Mpa ]

时间 ： 45 秒              [45 - 60 秒 ] 

硬化：            150±2℃, 60分钟热风循环式干燥箱  [55-65 分钟]

190±5℃, 6 分钟 IR 隧道炉        [5-12 分钟]

5.0注意事项

5.1    建议以温度 20-25℃、湿度 50-60%RH 的无尘室环境内进行工作，另外若直接及间接在白色光线或日光下使用时，会引起光聚合反应，故请于黄色灯光，最好是红光下工作。

5.2 当油墨温度恢复至室温后才能开罐使用，与规定量的硬化剂混合，充分搅拌后再使用。

5.3   油墨涂膜厚度以 25~28µm 为宜（烘烤后线路上的干膜厚）。若膜厚较薄时，会降低焊锡耐热性、耐黄变性、耐药品性及耐镀金性。另外若涂膜过厚时，易发生侧蚀现象或降低干爽度（指触干燥性）产生菲林压痕，曝光不完全亦会影响附着力、过焊开裂和黄变性。

5.4   预烤条件及预烤容许范围会随烤箱的种类、稀释剂的种类及烤箱内放入基板的数量的不同而有差异，因此需实施确认试验后，再设定适宜的条件。

5.5 曝光量会因基板的材料（绝缘材料），及涂膜厚度的不同而有差异，故需进行试验确认油墨最小残存宽度（是否发生侧蚀现象）

、表面光泽和附着力等，应制作手板附 21 级灰度尺（曝光尺）设定适宜条件。曝光尺应粘附于麦拉下油墨面上，注意曝光尺不能

放反。需定期校正曝光能量。

5.6   对 2 盎司板的制作，使用方应另立操作规程，因油墨较厚，印刷网版制作、刮胶角度、刮刀压力、曝光、预烤和后固化时间均需根据实际进行调整，曝光能量不足会发生成型后油墨开裂风险，建议分段升温固化，一次性高温固化也有可能导致油墨开裂。

5.7   请严格管制显像液浓度、温度、喷嘴压力及时间等要求条件。若不严加管制易导致显像不洁或发生侧蚀现象。请定期保养或清洗显影设备及附属设备。

5.8 若需处理文字油墨时，请注意要设定适合文字油墨的后烤时间，否则硬化过度或不足都会降低油墨涂膜的特性。

5.9 处理化学镀金时，需注意文字油墨的后烤时间，再设定适合的硬化时间。（硬化过度时易降低耐镀金特性）

5.10  油墨硬化时的温度和时间，因基材不同，可能会影响到基材的铜箔氧化从而导致油墨的变色，亦可能导致基材变形或变色，因此请确认所使用的温度和时间后再使用。

5.11   在有色涂层中，白色色相对外界影响比较敏感，基材（含铜箔）的不同，印刷油墨厚度的不同，制程参数不一致，以及后续防氧化（OSP）、喷锡和 SMT 回流焊参数波动，均有 可能造成成品板色相的差异。工艺允许范围内适当降低喷锡和回流焊温度或缩短时间， 有助于控制批间色差。规范的制程是保证成品色相一致的基本前提。

产品规格

产品系列